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螺旋焊管生產(chǎn)線操作規(guī)程的重要
來源:www.librerig.com 發(fā)布時間:2022年02月14日
   螺旋焊管生產(chǎn)線建設(shè)正緊鑼密鼓地進行,于是參照自身生產(chǎn)線來簡介拆對頭工序、帶鋼銑邊工序的操作規(guī)程。
   拆對頭工序操作規(guī)程:
   (一)運行前準備工作
   1.檢查液壓站,觀察油標(油位高于油箱3/4處),油溫不高于60℃。
   2.檢查閥站、油缸、油管是否漏油,檢查擋管器。
   3.檢查各滾、軸、軸承、軸承座是否完好;各個螺栓、螺母是否有松動。
   4.檢查各電機、操作柜、各電路控制件是否完好。
   (二)設(shè)備試運行
   1.啟動電器控制柜,檢查電流、電壓是否正常。
   2.檢查各電機以及散熱風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時聲音是否正常;各液控閥是否正常;各工序動作是否正常;各限位開關(guān)是否能正常工作(剪切機限位、立輥限位)。
   3.檢查系統(tǒng)油壓(8~10MPa),各油缸運動時是否有油溢出,管路及閥站是否漏油。
   (三)正式生產(chǎn)
   1.上卷前測量錐頭直徑與鋼卷內(nèi)徑,鋼卷內(nèi)徑大于錐頭直徑方可上料。將鋼卷懸掛在卷筒卷筒的中心位置,注意卷筒頭部的方向。調(diào)整開卷機的自由邊緣位置和兩個錐體之間的距離,大于鋼卷寬度50~100mm。
   2.使用矯平機時,調(diào)整夾送輥上下輥面在同一個平面。調(diào)整上下矯平輥面,必須在一個平面,上下輥接觸時,輥縫間隙誤差不超過±0.05mm。調(diào)整上下支承輥斜塊,必須保證支承輥與工作輥面接觸良好,工作平穩(wěn)。調(diào)整平衡裝臵,彈簧使不工作時擺動架保持平衡位臵。

   3.通過后夾送輥,鋼帶的前端進入剪切機的剪切位置,剪切夾緊缸,壓板壓緊鋼帶的尾部。切割滾筒在刀片切割板的尾端操作,切割滾筒尾部,并且上部工具架在后方突起。壓縮缸返回,壓板松開,壓力輥工作,尾部送到焊接站。


   帶鋼銑邊工序操作規(guī)程:
   (一)運行前準備工作
   1.檢查液壓站,觀察油標(油位高于油箱3/4處),油溫不高于60℃。
   2.檢查閥站、油缸、油管是否漏油。
   3.檢查銑邊機各部件是否無損壞;各個螺栓、螺母是否有松動;刀塊是否需要更換;刀盤是否裝卡牢固。
   (二)螺旋焊管設(shè)備試運行
   1.檢查各電機以及散熱風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時聲音是否正常;各液控閥是否正常;各工序動作是否正常;各限位開關(guān)是否能正常工作。
   2.檢查系統(tǒng)油壓(8-10Mpa),各油缸運動時是否有油溢出,管路及閥站是否漏油。
   (三)正式生產(chǎn)
   1.根據(jù)鋼板寬度來調(diào)整刀盤位臵,刀盤位臵通過左右兩套調(diào)整裝臵達到尺寸要求。
   2.銑削時上輥必須壓緊鋼板邊,同時中間托輥必須托平鋼板。
   3.銑削時,鋼板不能上下左右串動,保證鋼板平穩(wěn)運行。
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