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螺旋鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述
來(lái)源:www.librerig.com 發(fā)布時(shí)間:2022年08月01日
螺旋鋼管是一種將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶以一定的螺旋角(稱為成形角)卷成管坯,然后將管焊接到鋼管上,但是大家都了解它是如何制成的嗎?現(xiàn)在就由冠宇小編來(lái)幫你解答一下吧。
螺旋鋼管主要用于主要用于石油和天然氣輸送管道,其規(guī)格由外徑和壁厚表示。螺旋鋼管分為單面焊和雙面焊,焊管要保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。
其生產(chǎn)工藝如下:
1、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
2、帶鋼頭尾對(duì)接,采用單線或雙線埋弧焊,鋼管滾壓后采用自動(dòng)埋弧焊。
5、采用外控或內(nèi)控輥式成型。
6、螺旋鋼管焊縫控制裝置用于確保焊縫滿足焊接要求,嚴(yán)格控制管道直徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙。
7、內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
8、焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺點(diǎn),自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)解決缺點(diǎn)。
9、采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
10、切割成單根鋼管后,每批鋼管必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查系統(tǒng),檢查鋼管的力學(xué)性能,化學(xué)成分和粘接條件,表面質(zhì)量和無(wú)損檢測(cè),確保管材制作過(guò)程合格,才能正式投入生產(chǎn)。
以上是螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝,希望大家有從中得到收獲。
螺旋鋼管主要用于主要用于石油和天然氣輸送管道,其規(guī)格由外徑和壁厚表示。螺旋鋼管分為單面焊和雙面焊,焊管要保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。
其生產(chǎn)工藝如下:
1、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
2、帶鋼頭尾對(duì)接,采用單線或雙線埋弧焊,鋼管滾壓后采用自動(dòng)埋弧焊。
3、成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
4、電接點(diǎn)壓力表用于控制輸送機(jī)兩側(cè)的氣缸壓力,確保輸送帶的平穩(wěn)輸送。
5、采用外控或內(nèi)控輥式成型。
6、螺旋鋼管焊縫控制裝置用于確保焊縫滿足焊接要求,嚴(yán)格控制管道直徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙。
7、內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
8、焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺點(diǎn),自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)解決缺點(diǎn)。
9、采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
10、切割成單根鋼管后,每批鋼管必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查系統(tǒng),檢查鋼管的力學(xué)性能,化學(xué)成分和粘接條件,表面質(zhì)量和無(wú)損檢測(cè),確保管材制作過(guò)程合格,才能正式投入生產(chǎn)。
以上是螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝,希望大家有從中得到收獲。
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