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螺旋焊管的焊接過程和用途
來源:www.librerig.com 發(fā)布時(shí)間:2022年03月25日
   螺旋焊管是目前焊管應(yīng)用產(chǎn)品里的主流之一,是目前生產(chǎn)大直徑焊管的有效方法之一,一些對(duì)毅力要求不甚嚴(yán)格的工程用管完全可以用螺旋焊管來代替,原因就是螺旋焊管的制作方法較其他鋼管比較簡單,流程不是特別的復(fù)雜,螺旋焊管現(xiàn)在的用途以及用量是相當(dāng)?shù)目捎^,下面就帶大家深入地了解一下螺旋焊管的焊接過程和用途!
   螺旋焊管焊接過程:
   1、焊渣的卷入

   卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。


   2、熱裂紋
   在埋弧焊接中,焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋,特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。去除這種裂紋的措施:通常在起弧和熄弧處裝有墊板,并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí),可將螺旋焊接鋼管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候,或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時(shí)候容易產(chǎn)生。
   3、氣泡
   氣泡多發(fā)生在焊道中央,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部。
   4、咬邊
   咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)V形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的,其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊不足。
   5、硫裂(硫引起的裂紋)
   焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材(特別是軟沸騰鋼)時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因:在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。
   6、焊透度不佳
   內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠,有時(shí)未焊透,這種情況叫做焊透度不足。
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